用四柱液壓機壓制石墨匣缽的方法？
責任編輯：山東精力
用四柱液壓機壓制石墨匣缽的方法？
四柱液壓機是一種萬能壓力機，該機配合相關模具能完成各種產品的壓制成型工藝，本文為大家展示用四柱液壓機壓制石墨匣缽的方法。
800噸五梁四柱液壓機
800噸五梁四柱液壓機
首先，我們來了解下這臺特殊的四柱液壓機，該機是山東威力重工機床有限公司根據用戶產品特點以及壓制工藝定制的一款專用機型，機器采用五梁四柱結構，實現了"壓制效率高、布料均勻精準、坯體密度高、質量穩定性好"的安全、環保、節能生產價值、性價比高，雙向加壓、靜壓成型等技術更好的滿足耐火材料匣缽制品的成型工藝。
石墨匣缽壓制產品
石墨匣缽壓制產品
其實，用四柱液壓機壓制石墨匣缽方法并不復雜。需要用到800-1250噸四柱液壓機，石墨匣缽成型模具、石墨匣缽原材料以及其他輔助設備。具體壓制工藝如下：
先將高純石墨粉（400目）和瀝青粉（200目）酮基粘結劑，纖維素按照100比15比6比5的比例，充分攪勻，然后加熱進行混捏，混捏好以后，放入壓機進行成型，脫模，脫模后進行烘干，烘干后硬度能達到40，然后放入瀝青浸漬罐中，進行浸漬，溫度220度，先負壓一個小時，然后加壓10兆帕一個小時，然后刮掉瀝青溶液殘留，進行焙燒石墨化，加入石墨化催化劑，使焙燒和石墨化一次完成，
起始溫度200度，使纖維素碳化，然后300度，使瀝青進入結焦環節，然后升溫，使瀝青完全結焦碳化，然后升溫到1600度，使石墨化催化劑開始活化，讓瀝青質碳低溫石墨化，石墨匣缽一般10㎜厚，石墨化時間達到30個小時就基本完成了石墨化過程，然后緩慢降溫到300度以下，就燒制完成了，這種配方收縮力較高，一般能收縮4－5％尺寸會變小，密度會增加，電阻會變小，抗折抗壓會增加，并具備機械性能。
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